熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道將熱風(fēng)爐內(nèi)的熱空氣輸送到高爐的中間環(huán)節(jié),，作為煉鐵廠的核心部位,。作為熱風(fēng)管道上吸收管道熱位移的波紋管補償器，由于工作介質(zhì),、工作條件的復(fù)雜和結(jié)構(gòu)的特殊性若波紋管補償器在高爐運行時失效會造成損失,。

 

分析管道系統(tǒng)熱風(fēng)爐屬間隙操作,，且溫度較高。管道內(nèi)側(cè)采用與高溫相匹配的材質(zhì),，由于材質(zhì)與鋼制管道的熱膨脹量不同,，在加上材質(zhì)經(jīng)過長期高溫?zé)龘p，容易產(chǎn)生開裂,、剝落,、倒塌，尤其在波紋管補償器上不的膨脹縫處容易發(fā)生這類情況,。引起高溫氣體竄風(fēng),，將迷宮板高溫氧化脫落,、隔熱材料分化后,，熱量直接傳遞到不銹鋼波紋管內(nèi)壁。當(dāng)波紋管補償器處于高溫狀態(tài)下,，內(nèi)表面晶界會出現(xiàn)氧化,，氧化造成晶界強度減弱，在應(yīng)力作用下產(chǎn)生微裂紋,，當(dāng)工作壓力發(fā)生波動時,，導(dǎo)致波紋管補償器的核心元件波紋管產(chǎn)生破裂。

 

波紋管補償器上部膨脹縫處內(nèi)側(cè)的隔熱材料失效,，使不銹鋼波紋管溫度過高,，是造成破裂的主要原因。在選用波紋管補償器時需要綜合考慮現(xiàn)場對接因素,，為了使波紋管容易對接減少變形,，成形后需要進(jìn)行退火處理。選型時應(yīng)注意波紋管厚度,、波數(shù)與補償量,、疲勞壽命、剛度的關(guān)系,。