本過程包括塑煉,、混煉,、壓延或擠出,、成型和硫化等基本工序,，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作,。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料,；膠料經(jīng)過壓出制成_形狀坯料,；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；_后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的_終產(chǎn)品,。 　　對精度要求比較高的制品,，油封、O型圈,、密封件等橡膠制品,，還需要進行修邊、去毛邊加工,，可選用的方式有人工修邊,、機械修邊和冷凍修邊。 　　人工修邊：勞動強度大,、效率低,、合格率低。 　　機械修邊：主要有沖切,、砂輪磨邊和圓刀修邊,，適用于對精度要求不高的特定制品。 　　冷凍修邊：專用的冷凍修邊機設(shè)備,，其原理是采用液氮（LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆,，使用特定的冷凍粒子（彈丸）去擊打毛邊，以迅速去除毛邊,。冷凍修邊的效率高,，成本低廉，適用制品廣泛,，已成為主流的工藝標(biāo)準(zhǔn)